En tant qu'utilisateur, il est essentiel de maîtriser la bonne façon d'utiliser une machine à polir pour améliorer l'efficacité du travail et la qualité du produit. Aujourd'hui, je vais vous expliquer en détail comment utiliser une machine à polir en me basant sur ma propre expérience.
I. Inspection et nettoyage du Équipements de polissage
Avant la première utilisation ou à chaque fois que vous mettez la machine en marche, l'inspection de l'équipement est une étape essentielle. Vérifiez que la machine à polir est en bon état, y compris la console de commande et la partie alimentation. Examinez le mécanisme de transmission de l'équipement pour voir s'il n'y a pas de blocage et vérifiez si les vis des pièces de connexion sont bien serrées. En ce qui concerne l'alimentation électrique, vérifiez que le cordon d'alimentation n'est pas endommagé, qu'il n'y a pas de fils dénudés, que l'interrupteur peut s'ouvrir et se fermer correctement et que les bornes de câblage sont bien fixées.
La propreté du bac de polissage est directement liée à l'effet de polissage. S'il reste des résidus de liquide de polissage, des impuretés ou des saletés dans le réservoir de polissage, ils risquent de contaminer le liquide de polissage nouvellement préparé et d'affecter la qualité du polissage. Utilisez un drap de polissage pour essuyer soigneusement le réservoir de polissage afin de vous assurer qu'il n'y a pas de substance résiduelle à l'intérieur, créant ainsi de bonnes conditions pour le travail de polissage ultérieur.
II. Préparation du liquide de polissage
Ajouter de l'eau du robinet au réservoir de réaction de la machine à polir et le chauffer à environ 90°C. Activez l'agitation de l'air, puis ajoutez le sel de polissage pour qu'il se dissolve complètement. Après avoir ajouté le sel de polissage, utilisez une lampe de poche pour vérifier le fond du réservoir afin de confirmer que tout le sel de polissage a fondu. S'il n'a pas complètement fondu, répétez les étapes ci-dessus. Notre machine à polir convient à divers matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, l'alliage de cuivre et l'alliage d'aluminium. Avant de l'utiliser, vous devez confirmer le matériau de la pièce à travailler et sélectionner le liquide de polissage adapté.
Type de matériau | Concentration recommandée du liquide de polissage | Caractéristiques du processus |
Acier inoxydable (304/316L) | 4% | La précision du miroir peut atteindre 0,002 mm. Contrôlez la température entre 90 et 100°C pour éviter l'ablation des parties tranchantes. |
Cuivre et alliage de cuivre | 4% | Enlève rapidement la couche d'oxyde. Convient au polissage des connecteurs électroniques et des pièces décoratives. |
Alliage de zinc | 4%-5% | Respecter la limite supérieure de la concentration afin d'éviter une corrosion excessive de la surface. Convient pour les pièces automobiles et les produits de salle de bain. |
Alliage d'aluminium | 3.5%-4.5% | La concentration doit être légèrement inférieure à celle de l'acier inoxydable pour éviter une dissolution excessive. Convient pour les composants légers dans l'aérospatiale. |
Alliage de titane | 4%-5% | Doit être utilisé avec une alimentation à impulsions à haute fréquence pour améliorer la résistance à la fatigue de la surface. Couramment utilisé pour les implants médicaux. |
L'or et l'argent | 2%-3% | Une faible concentration réduit la perte de métaux précieux. Le liquide résiduel peut être recyclé et raffiné. Convient aux bijoux et aux contacts électroniques de précision. |
Remarque : 4% est la concentration de référence générale et doit être légèrement ajustée en fonction de la forme de la pièce, de son état de surface et de l'objectif du traitement. Une concentration trop élevée augmente le coût du sel de polissage et peut réduire la qualité du polissage. Évitez de l'ajuster à l'aveuglette.
III. Prétraitement avant le polissage
1. Choix de la position de suspension : Pour les bijoux, choisissez un point d'accrochage approprié. Essayez de choisir une position qui a peu d'impact sur l'effet de polissage des bijoux et qui est peu exigeante. Si vous ne trouvez pas de point d'accrochage, vous pouvez choisir une position facile à gérer pour éviter d'affecter la qualité du produit.
2. Suspension de la pièce : Accrochez le produit traité au cintre et fixez-le fermement pour qu'il ne se détache pas.
3. Mise en place dans la machine à polir : Verrouillez le cintre contenant les produits sur le cintre de la machine à polir. machine de polissage au plasma.
IV. Réglage des paramètres de l'équipement de polissage
En fonction du matériau, de la forme, de la taille de la pièce et de l'effet de polissage requis, il convient de régler la puissance et la durée de polissage sur le panneau de commande de l'équipement. En règle générale, les pièces dont les matériaux sont plus durs et la rugosité de surface plus importante nécessitent une puissance plus élevée et un temps de polissage plus long, tandis que les pièces dont les matériaux sont plus tendres et la rugosité de surface plus faible peuvent être réduites de manière appropriée et le temps de polissage raccourci. Par exemple, pour les pièces en acier inoxydable, la puissance peut être réglée entre 500 et 800 W, et la durée de polissage est de 5 à 15 minutes ; pour les pièces en alliage d'aluminium, la puissance peut être réglée entre 300 et 500 W, et la durée de polissage est de 3 à 10 minutes.
V. Mise en route de l'équipement et début du polissage
1. Après avoir vérifié que tous les paramètres sont réglés, appuyez sur le bouton de démarrage de l'appareil. Le moteur de l'appareil se met alors en marche et le générateur de plasma commence à fonctionner, produisant du plasma.
2. Lorsque l'équipement fonctionne de manière stable, ouvrez le couvercle du réservoir de polissage et placez lentement l'appareil avec la pièce à usiner fixe dans le réservoir de polissage. S'assurer que la pièce est complètement immergée dans le liquide de polissage et qu'elle se trouve à une distance appropriée de l'électrode. Fermez le couvercle du réservoir de polissage pour éviter que le plasma ne s'échappe et que le liquide de polissage n'éclabousse. La porte de l'équipement s'ouvrira automatiquement une fois le polissage terminé.
3. Pendant le processus de polissage, faites toujours attention à l'état de fonctionnement de l'équipement et à l'état de polissage de la pièce à usiner. Observez les instruments tels que l'ampèremètre et le voltmètre de l'équipement pour vous assurer que les paramètres de fonctionnement de l'équipement sont stables dans la plage définie. Parallèlement, vous pouvez observer l'état de polissage de la surface de la pièce à travers la fenêtre d'observation de l'équipement ou d'autres dispositifs auxiliaires, par exemple la présence de bulles et les changements de brillance de la surface. Si vous constatez une situation anormale, telle que des bruits de fonctionnement anormaux de l'équipement, une corrosion excessive ou un polissage inégal de la surface de la pièce, arrêtez immédiatement le fonctionnement de l'équipement et procédez à une inspection et à un ajustement.
4. Une fois le polissage terminé, retirez le cintre et rincez les produits dans le réservoir d'eau afin d'éliminer le liquide de polissage résiduel sur la surface.
VI. Nettoyage et entretien de l'équipement de polissage
1. Vider le liquide de polissage contenu dans le réservoir de polissage dans le conteneur de recyclage prévu à cet effet, en vue d'un traitement ultérieur ou d'une réutilisation. Nettoyez soigneusement le réservoir de polissage à l'eau claire afin d'éliminer la saleté et les impuretés restées sur la paroi et le fond du réservoir. Vous pouvez utiliser des outils tels qu'une brosse et un produit de nettoyage pour vous assurer que le réservoir de polissage est propre et net.
2. Vérifier l'état d'usure de l'électrode. Si la surface de l'électrode est manifestement corrodée ou déformée, une nouvelle électrode doit être remplacée en temps utile. Dans le même temps, vérifiez les autres composants de l'équipement, tels que le tuyau d'air, les connecteurs, le moteur, etc. S'il y a des problèmes, réparez-les ou remplacez-les en temps utile.
3. Essuyez la surface de l'appareil avec un chiffon propre pour enlever la poussière et les taches. Pour les pièces telles que le panneau de commande et l'écran d'affichage de l'appareil, soyez particulièrement prudent et évitez d'utiliser des produits de nettoyage contenant des substances corrosives afin de ne pas endommager l'appareil.
4. Pour garantir un fonctionnement stable à long terme de l'équipement, il est nécessaire de procéder à un entretien régulier de l'équipement. Conformément aux exigences du manuel d'instructions de l'équipement, lubrifiez régulièrement le moteur, le système de transmission et les autres composants de l'équipement ; vérifiez régulièrement les connexions électriques et l'étanchéité du circuit d'air de l'équipement ; étalonnez et déboguez régulièrement l'équipement afin de garantir que les performances de l'équipement sont toujours optimales.
Enfin, l'utilisation d'un machine à polir les métaux correctement, il faut faire des préparatifs complets avant l'utilisation, régler les paramètres et faire fonctionner l'équipement en respectant strictement les étapes pendant le processus d'utilisation, et manipuler et entretenir correctement la pièce à usiner et l'équipement après l'utilisation. Ce n'est qu'ainsi que nous pourrons exploiter pleinement les performances de l'équipement, obtenir l'effet de polissage souhaité et, en même temps, prolonger la durée de vie de l'équipement. J'espère que les informations ci-dessus vous aideront à mieux utiliser la machine à polir les métaux et à rendre votre production et votre traitement plus pratiques et plus efficaces.